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从农民工到“劳模创新工作室”

——记永康市浙江顺虎铝业有限公司许建毅

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国庆长假,浙江顺虎铝业有限公司铝板车间主任许建毅却忙着对厂里的机器开展检修,防止因机械故障影响节后生产。

今年55岁的许建毅来自衢州市龙游县一个乡村,从29岁起,许建毅就进入永康市顺虎电器有限公司(顺虎铝业前身)工作,一干就是27年。

27年来,他从一名普通抛光工人做起,成长为公司党支部副书记、工会副主席,铝板车间主任;先后被评为金华市首届“百名外来优秀建设者”、金华市劳动模范,还获得浙江省“五一”劳动奖章。

爱钻研:凭一股子拼劲干出样子

“刚开始厂里条件苦,工人也不多,晚上下班以后厂里常常只有我们夫妻俩在加班。”许建毅说,起初厂里条件并不好,特别是一到夏天晚上蚊子特别多。晚上睡不着的许建毅常常在完成抛光岗位的工作后,主动加班干起各项杂工。

在压铸一款铜火锅产品时,许建毅发现在焊缝的位置时常会出现褶皱。他四处请教师傅,到处学到处看,最终从压铸模具入手改造,仅用一天时间就解决了这个问题。改造后产品一次成型率从不到10%提高到90%以上。

“那时我一直跟车间主任提,让我出去学做模具的技术,主任没同意。这事被董事长程子芳知道后,他马上就拍板同意了。”许建毅说,就是从这一项小技改开始,他走上了不断学习、不断实践的道路。他开始买书自学,每天不厌其烦地向技术人员问这问那,从一个农民工渐渐成了工友们心目中的“许师傅”。

在顺虎铝业搬到永康经济开发区后,企业从生产餐具转型做大型铝板。车间换了一批新设备,大小改造基本都经许建毅的手。新设备没调试好,生产线经常要出问题,只要模具或设备出现故障,工人们第一个想到的就是他。那时候,许建毅常常半夜起床调试设备,有时候一晚上就要起来五六趟。

“工友们经常问我,每天这么辛苦,图什么?我说,干就要干出个样来。”许建毅说。

善攻关:自己解决问题不求人

在工作中,许建毅始终认为自己是“实践派”。2015年,公司请了北方一个设备厂家的工程师改造热轧机。在听到需要90万元的改造费用后,许建毅主动请缨,提出由他来设计改造方案。经过一个半月加班加点,他成功完成了热轧机自动化改造,经过测试,完全达到预期技术要求。此举不仅为公司省下60多万元改造费用,还实现每年为公司节约84万元人工成本。

针对公司行车吊运事故高发的状况,许建毅设计发明了两款简易吊具,被公司采纳使用后,跟采购专业厂家生产的吊具相比,为公司节约采购成本56万元,并且取得的安全生产效益非常显著,吊运安全生产事故下降为零,该安全生产合理化发明还被第四届浙江省安全生产合理化建议评选活动评为二等奖。

“我常常说,设备自己做,自己改,自己懂。一旦出现了什么问题,企业可以做到不求人,自己解决问题。”近三年以来,许建毅带头对企业开展10多项重大技改,累计为企业赢得经济效益500多万元。 

今年5月,以许建毅名字命名的永康首家非公企业劳模创新工作室“许建毅创新工作室”正式成立。令人意外的是,该工作室地点没有设在办公区,而是设在顺虎铝业包装车间,占地约40平方米。“公司把工作室设在车间,主要与许建毅在办公室‘待不住’有关。”该公司党群办主任陈荣东介绍,许建毅其实有自己的办公室,但他一天时间里,也就一两个小时待在办公室,其余时间都在车间转悠,检查设备和员工的工作情况。不仅如此,许建毅下班后还有一个独特的“休息”习惯,每天到了晚上或睡觉前,都要来车间转一转,检查一下车间的情况,假如发现什么问题就马上处理,只有没问题了才会安心回去睡觉。

其实,在工作室成立前,许建毅就带领工作室的技改团队完成了热轧机、矫平机、淬火炉、时效炉等重大设备技术改造,不仅为公司节约了技改成本,创造了直接经济效益,还促使企业工伤事故下降80%,年产量大幅度增长的同时用工数量却下降了50%。

顺虎铝业总经理程拥军说:“这是激发公司员工劳动热情及创新创造活力、促进员工技能提升的新阵地、新平台,不断提升技艺,生产出品质更好的产品,推动企业创新发展。”

来源: 作者:黄盛 责任编辑:
关键词: 劳模 农民工 工作室
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